水力旋流器產(chǎn)品詳細(xì)：
        水力旋流器由上部一個(gè)中空的圓柱體，下部一個(gè)與圓柱體相通的倒椎體，二者組成水力旋流器的工作筒體。圓柱形筒體上端切向裝有給礦管，頂部裝有溢流管及溢流導(dǎo)管。在圓錐形筒體底部有沉砂口。各部分之間用法蘭盤及螺釘連接。給礦口、筒體和沉砂口通常襯有橡膠、聚氨酯或輝綠巖鑄石，以便減少磨損病在磨損后更換。沉砂口還可以制成可調(diào)的，根據(jù)需要調(diào)節(jié)其大小。小型水力旋流器還可完全由聚氨酯制成。

        水力旋流器用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）將礦漿沿切線方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過(guò)離心力和重力的作用下，粗而重的顆粒受的離心力大，被拋向筒壁，按螺旋線軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細(xì)而輕的顆粒受的離心小，被帶到中心，在錐形管體中心形成內(nèi)螺旋礦流向上運(yùn)動(dòng)，作為溢流從溢流管排出。水力旋流器的分離粒度范圍一般為0.3～0.01mm。

       水力旋流器用途在選礦工業(yè)中主要用于分級(jí)、分選、濃縮和脫泥。當(dāng)水力旋流器用作分級(jí)設(shè)備時(shí)，主要用來(lái)與磨機(jī)組成磨礦分級(jí)系統(tǒng)；用作脫泥設(shè)備時(shí)，可用于重選廠脫泥；用作濃縮脫水設(shè)備時(shí)，可用來(lái)將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。

        水力旋流器優(yōu)點(diǎn)是：（1）構(gòu)造簡(jiǎn)單，輕便靈活，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件；（2）設(shè)備費(fèi)用低，容易裝拆，維修方便，占地面積小，基建費(fèi)用少；（3）單位容積處理能力大；（4）分級(jí)粒度細(xì)，可達(dá)10μm左右；（5）分級(jí)效率高，有時(shí)可高達(dá)80%左右；（6）礦漿在旋流器中滯留的量和時(shí)間少，停機(jī)時(shí)容易處理。

        水力旋流器缺點(diǎn)是：（1）給礦用砂泵的動(dòng)力消耗大且磨損快，單位電耗約為螺旋分級(jí)機(jī)的數(shù)倍，但分級(jí)效率高可彌補(bǔ)此損失；（2）機(jī)件磨損快，主要是給料口和沉砂口磨損快，因此襯有橡膠和聚氨酯得呢個(gè)耐磨件且容易更換，有的沉砂口大小可以調(diào)節(jié)；（3）給礦濃度、粒度、黏度和壓力的微小波動(dòng)即對(duì)工作指標(biāo)有很大影響，為此可配置相應(yīng)的自動(dòng)控制裝置。

        水力旋流器無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，構(gòu)造簡(jiǎn)單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積小；分級(jí)效率高（可達(dá)80%～90%），分級(jí)粒度細(xì)；造價(jià)低，材料消耗少。

       水流旋流器主要技術(shù)參數(shù)：