鎳鐵磁化焙燒還原工藝流程

      物料通過850×3000振動給料機輸送到輪碾機，有輪碾機加工后從底部出≤8mm的物料，再由皮帶輸送機送入四室配料倉將四種物料煤、石灰、青石粉、紅土鎳礦，按比例均勻送入圓筒造粒機，由圓筒造粒機制成8mm-15mm粒度的物料，然后送入回轉窯進行焙燒，焙燒窯進口溫度有150度焙燒到1250度使鎳鐵熔化形成小顆粒，然后進入還原窯，再加入還原劑煤塊和石灰，使之還原成粒鐵（還原時間為40分鐘左右）還原窯出口溫度為450度左右由還原窯排出的物料采用急冷的方式進入冷卻提升機尾部的水槽里，冷卻后的物料由冷卻提升機提升到輸送機上，輸送機把冷卻后的物料送入破碎機里，破碎至2mm以下，由輸送機輸送到料倉里，再由料倉底部的擺式給料機把物料均勻的送入球磨機。通過研磨以后由球磨機的磨頭篩地粒狀物和粉狀物分開。粒狀物由強磁輥把粒鐵提出，粉狀物由磁選機把粉狀鐵粉提出，完成整個工藝流程。

       回 轉 窯                     電磁振動給料機                           

                          磁  選 機